煤炭成型机 煤炭成型机全自动 兴中机械炭粉挤棒机

一、提高煤棒机压制光洁度的意义

　1、从外观来说，同样的煤棒，一个是压制的光洁，另一个看起来毛边较多、松散，肯定是光洁度较高的比较受欢迎，卖价自然就比较高，因此若把光洁度提高了，就等于把经济效益搞上去了。

　2、从实用角度来看，使用煤棒机加工的目的就是方便煤粉的运输和利用价值，若光洁度提高不上去，自然毛边就会较多，而且煤棒周边还会有不少的物料粉末，在运输中也容易发生破碎，降低其利用价值。

二、提高煤棒机压制光洁度的方法

　1、从煤棒机压制原理上讲，光洁度与机头压制的关系非常大，当机头上的球窝彼此之间没有很好的对应，也就是没有中心对照的时候，轻微的错位就会引起压制后的煤棒有毛边，此时若能对煤棒机的机头进行微调，随着错位程度的减小，压制光洁度会逐渐提高。

　2、减少机头之间的缝隙，在压制过程中，若机头之间的缝隙过大，物料的接触面积就减小，有些物料甚至就没有受到来自机头的压力，这种情形下，所加工的煤棒不仅光洁度效果差，而且密实度也不高，很易发生破碎，若能调整一下机头之间的缝隙，就能使压制光洁度提高，但需要提醒的是，机头间的空间距离也不能过小，煤炭成型机，因为过小很容易出现无法旋转，损害煤棒机。

  当煤棒机出现以下故障时，需对推进器进行修理：

   1.出棒速度明显下降；

   2.原料干湿程度以及温度的高低均达到要求，棒机经常卡死，不能正常生产；

   3.出棒能成型，但一节节脱离，不能联接在一起；

   4.出棒很快，但结构松散，密度过低；

   5.推进器前端面部位磨损小于4mm;

   6.成品棒内孔直径小于15mm;

   7.由于进入石块，铁钉等异物或其它原因使推进器螺旋部分磨损。

煤棒机制造腐植酸煤棒工艺，是让经过堆沤熟化的原料粉煤在煤棒机里成型过程中，通过螺旋叶片、走料筒应用挤压原理与煤摩擦发热产生高温，析出了一部分的挥发水分，并使煤中的结晶水与煤表面吸附的游离水分析出，改变了其原有的理化特性。由于强力挤压改变了以往型煤冷强度低、粘结力不够的问题，增加了原料煤本身的粘结性的作用，使煤棒内部结合致密。其成型机理决定了煤棒的热稳定性好，颗粒煤炭成型机，具有高温不产生爆裂、塌陷、粉化的特点。使用煤棒制气可使造气炉况更稳定。

刚出来的煤棒质软，冷却2--4h后，自然蒸发一部分水分后，煤棒逐渐变硬，煤棒的冷态强度可达50kg以上。煤棒的热态强度在制气过程中不破、不裂、不粉化，固定碳含量与原煤相比下降4%左右，灰熔点与原煤无异。其渣呈疏松、多孔及轻质状态，渣块一般在100mm左右，灰渣残碳量小于8%。煤棒热态强度好，受热后也不粉碎、不破不裂。这种型煤有较高的孔率隙，干燥后形成多孔结构，其化学活性较高，能较好地与蒸汽、空气产生化学反应。

从目前来看，型煤制气可分为2种，即煤球和煤棒。虽然煤球干燥后比煤棒冷强度好，然而煤球一般是采取机械对辊挤压，生产的煤球内部结构疏松，热稳定性远不如煤棒好，入炉很容易粉化、爆裂，煤气炉床层阻力大，很难提高负荷。并且煤球还停留在与块煤掺烧的阶段，煤炭成型机全自动，煤球与块煤两者孔隙率不一致，不能实现全部燃烧，反应速度不一致对煤气炉操作有一些的影响。

煤棒机制作植酸煤棒经过近几年的快速发展，无论是成套设备、制棒技术还是造气工艺均已成熟，其各项性能指标均已达到国内先进水平，随着型煤煤棒的推广运用，为企业的节能降耗提供了可靠的保障，中小氮肥企业的开辟了广阔的发展前景。

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