新型炭粉压球机价格值得信赖,河南巩义兴中机械
了解过木炭粉成型机设备生产流程的朋友都知道,制作木炭的原料首先都是需要用烘干机烘干的,原料的含水量要控制在8-12%之间,因为这样的原料加工出来的半成品木炭是好的,太干或太湿都是不易成型的,会导致半成品木炭出现裂纹或断棒等问题。
有的客户有时也会遇到这样的问题,原料烘干达到标准要求了为什么还会出现以上问题呢?在这里兴中机械告诉您,有可能是您的原料烘干后没有及时制棒,间隔时间长了甚至是隔天才制的棒,这些也会造成以上问题。
我们都知道空气中是含有相应的水份的,这个随天气和地域的不同湿度也不太一样。而烘干后的原料虽说当时是达到了标准,如果您立即制棒这个没有问题,可是如果您不进行下一个流程,长时间的让原料暴露在空气中,它是会吸收空气里的水份的,时间越长附着的湿度就越大,可能就会超过标准含水量要求,这样就会不利于制棒机的加工成型了。煤棒机是制作煤棒的专用设备,有人会问,为什么要把原煤制成煤棒后再燃烧,与原煤相比,制成煤棒有啥优势。那么烘干后的原料多长时间内加工完比较好呢,我们通过客户的多方回访总结了一下,烘干后的原料在6小时以内进行制棒,超过6小时就会有一些影响了。所以说客户朋友们不仅要在烘干时注意原料的含水量,还应该注意烘干后的原料不要错过了制棒时间。
据工业部的事故统计,机械伤害事故的次数和受伤人数都占化工系统各类事故的*位。机械伤害事故多发生在生产加工、机械操作等方面。5、严格控制煤粉制棒机的进煤量及搅拌机转速,进煤量一般不超过搅拌机主轴,搅拌机转速控制在750转/分。因此,加强管理,切实做好安*教育工作,提高员工安*意识,注意改善劳动条件,提高生产过程中的机械化和自动化水平,是消灭或减少事故发生的重要途径。
煤棒机*全操作注意事项:
1、通过对煤棒机电流变化的观察,及时控制水份和物料加入量;
2、严格控制环境内的铁块等硬物,防止杂质进入煤棒机内,引起设备故障或事故,给厂家造成一些的烦麻;
3、经常检查煤棒成型状况,及时清理棒机堵塞或联系配液岗位,检查加液量及浓度;
4、定期清理搅拌器和煤棒机等处积煤,保证设备负荷均匀;
5、严格控制煤棒机斗仓料位,保证供料均匀;
6、保证良好润滑;
7、加强巡回检查,做到“三懂四会”,发现问题及时处理,做好各类记录。
煤棒机是利用廉价煤粉加工煤棒的专用工具,通过成型加工,使廉价煤粉成为质优煤棒。随着技术的发展,煤棒机的成型工艺也在不断改进,种类也在不断丰富,都采用哪些成型工艺呢?
一、粘合剂成型:加工煤棒时,粘合剂成型是普遍、常见的工艺技术了,可作为粘合剂的种类繁多,有机的、无机的等等,其目的都是为了增强煤棒机对煤粉的聚合程度,提高成型效果。
二、无粘合剂压制:顾名思义,此种成型工艺就是在煤棒机压制中对物料不添加粘合剂,其原因在于,有时候企业对煤粉的含碳量有相应的要求,为了保持煤粉纯度,纯粹靠煤棒机的强大压力实现煤粉成型。煤棒机的市场前景是非常广阔的,它占据了天时地利人和之优势,将在不久的将来,发挥出其重要的意义。不加粘合剂不仅节约了原料成本,也提高了煤棒的燃烧效果,该工艺是未来发展的一大方向。
三、冷压成型:冷压成型指的是物料温度在低于10度的条件下进行压制,其工艺也分为有无粘合剂两种形式,在对原料纯度要求高是不添加粘合剂,对物料纯度要求不高是适量添加一些粘合剂,然后冷压成型,该工艺大的优势就是加工成本比较低、经济效益高。
四、热压成型:热压成型方式就是对物料进行热化处理,使其温度升高,这样煤粉等物料就会呈现出良好的粘性与可塑性,在压制起来就变得非常的容易了。尽管该工艺相对来说比较的繁琐一点,但会使生产效率显著提高。
以上即为煤棒机所采用的成型工艺,希望您在使用煤棒机的时候根据情况选择适合您的。
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